1. 建筑装修材料在制造阶段的节能减排。

目前市场上的毛坯房仍占有房地产市场相当份额，为了保证房子的适用性个人分散装修还必须进行。而在个性化的装修开始时势必对毛坯房进行拆改；众所周知，在房屋准备装修的过程中，建筑装修材料的运输包括成品材料的运输和部品的运输，这样就需在装修过程中进行大量的建筑材料运输活动，这也是一个高能耗的过程。

在住宅装修过程中，如果采用工厂化装修将大大节省产品生产和现场施工中的能源消耗。

根据博洛尼的生产效率估算，以用电量为例，批量生产一定数量的房屋装修所用的瓷砖、地板、木门、浴室柜等等，比相同数量的个人用户单独定做这些产品能节省30%的用电量。同时，在现场施工中，运用工厂化装修的施工作业比个人用户单独施工能减少很多材料的电锯、电焊等工艺，这样做也能节约大概30%的用电量。

2.在建材运输过程中的节能减排。

根据目前的统计资料，对建筑垃圾的运输也可以做如下碳排放量影响的估算：

根据博洛尼的经验：一般家庭装修一次仅产生大约1吨的建筑垃圾；

根据统计数据显示，一般建材垃圾的运输半径为350公里（从工厂到工地300公里，从城中的住宅地运输到城郊的处理场所50公里），忽略运输车辆的差别，平均百公里油耗按15升计算，1L汽油完全燃烧排放的CO2质量约为2.25公斤,那么一次建筑垃圾运输可以带来碳排放量的节约为118公斤。

同时一吨建筑垃圾，如果全部假定为水泥，那么将能减少水泥生产所产生的碳排放1,000公斤。

如果将这两组数字用于全国城镇每年新增的600万套住房的碳排放测算，将是一个惊人的数字。

所以，针对在房屋装修的过程中，运送建筑垃圾和装修材料产生大量的碳排放，博洛尼认为只有尽可能地做到集约型运输和工厂化装修，减少在运输成本和施工现场的拆改才能最大限度地降低能源消耗和碳排放。

3.在住宅装修过程中的节能减排。

那么仅以博洛尼在施工现场的电能消耗为例，普通一户装修施工中，一个工期的用电量大约为200度左右，而在工厂化装修的现场施工中，平均到每户的电能消耗大约为50度，节省150度电。

1度电的碳排放量大约为0.79公斤，一户房屋省电150度电，在整个施工期就能够减少119公斤的碳排放。

那么推广到全国600万户房屋的装修中，这一项的改变就能减少714,000吨的碳排放量。

 4．在设计阶段的节能减排。

要达到住宅装修从始至终的节能减排，还必须从房屋建造的初始阶段就进行科学系统的设计和实施。

比如，在日本住宅中大量使用新风系统，利用安装的风机通过管道与一系列的排风口相连，使室内外空气进行良好的循环，从而使人们在室内也可呼吸到高品质的新鲜空气，这一系统的采用，每户房屋一年中在换气一项节约的电能大约能够维持夏季时正常使用空调5天左右的用电量。以空调功率为2500W计算，制冷功率约800W,假设一天使用8小时，那么一年可节约32度电，减少了32×0.79=25.28公斤的碳排放。

以上的种种举措，如果使用在一户居民住宅中一年可以为我国减少碳排放量约40-50公斤。

于此同时，如果在后期房屋的使用过程中，优化设置中央取暖设施，广泛采用分户取暖来代替集中供暖，采用先进的隔热保温材料和技术，这些都将从不同角度减少能源的消耗，从而到达更好的节能效果，这些措施推广到全国所实现的减排数目将是非常可观的。